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烧结炉用风机相关参数和防耐磨方法

 
       烧结炉用风机作为烧结机配套的主抽烟机,其耗电量大约占烧结厂总耗电量的50%以上。又因其输送的介质为烧结烟气,含尘量大,因此,提高效率,降低能耗,加强耐磨措施,提高使用寿命,仍是烧结炉用风机的主要技术课题。烧结炉用风机的风量取决于烧结机的烧结面积;压力取决于烧结料层的厚度。烧结机的大型化(已可生产1000m2的烧结机)和厚料层(已达700mm),促使烧结炉用风机向大风量、高负压方向发展。
       烧结炉用风机的上限流量为40000 m3/min,上限压力为19620Pa,上限功率为14500kW。由于制造工艺条件和运输条件等因素的限制,特大型烧结机配套的烧结炉用风机往往采用双机并联形式。
       烧结炉用风机的耐磨措施:
1、锯齿形中盘不仅可以改善叶轮出口气流分布和降低GD2,而且可避免烟气对中盘的冲刷;
2、叶片上装有可更换的耐磨衬板(衬板表面堆焊碳化钨);
3、由可更换的锥盘保护中盘不受磨损;
4、机壳装有涡形衬板和侧衬板;
5、表面涂覆陶瓷防磨涂料、涂覆树酯、石英粉加水玻璃等涂料;
6、表面强化处理 表面堆焊、热喷涂、渗硼、激光表面硬化和高频淬火等。
       目前,国外正在进行关于烧结炉用风机气动设计计算的二相流(固体微粒和烧结烟气)的研究,试图从空气动力学方面来进一步解决烧结炉用风机的磨损问题。
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发布时间:2020-4-13
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