轴流风机的气流振荡现象的形成和预防措施 |
小比转速风机和大比转速风机普通存在于实际的生产过程中,比转速小于或等于设计数值为小比转速风机;比转速大于设计数值为大比转速风机。
离心风机气动设计通常都按用户提出的设计流量进行设计,并认为这是最佳工况,其效率最高,但变工况性能预估与实测数据发现,很多风机最佳工况点偏离气动设计的设计流量,其偏离方向和大小与比转速有关,比转速小于或等于27的风机(这里称它们为小比转速风机)的最佳工况流量大于原设计工况 ,例如预估和试验的最大效率点流量比设计流量大40%;7-18a分别大31%和30%;7-22分别大9.5%和7.1%;7-27分别大4.2%和5.6%;而且比转速越小,这种偏离越大 ;中比转速风机的最佳工况与原设计工况基本接近 ;比转速大于55的风机(这里称为大比转速风机)最佳工况流量小于原设计工况,例如5-55的预估和试验的最大效率点的流量分别小12%和10%;预估和试验的分别小7%和10%;其预估和实测的最大效率点流量均小于设计流量;而且总的趋势也是比转速越大,偏离越大 。针对这种情况,我们提出选择流量的气动设计方法,其核心思想是工程设计时,合适的选择不同用户提出的设计流量和全压进行气动设计,再利用数值预估风机性能技术,优化用户设计工况性能为主,兼顾变工况性能,尽量在使用户设计工况性能接近或达到最佳的同时,又兼顾良好的变工况性能。
采用选择流量设计需要注意:
1.优化性能的目标仍然是用户设计流量的性能,同时适当兼顾变工况性能;
2.选择设计流量和用户设计流量的比值,是不断优化选择流量进行气动设计,性能预估中自然得到的结果;
3.选择设计流量设计得到的进风口和蜗壳,基本上是不适合用户设计流量时需要的进风口和蜗壳,应在优化进风口和蜗壳有关结构参数时改善。
近些年来,国内已对多个小比转速和大比转速风机采用选择流量设计方法进行设计获得成功。
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发布时间:2018/11/26 |